석류껍질 추출물 폴리페놀의 추출방법은 무엇인가요?

석류 연구 및 폴리페놀 추출의 개요 1

석류 (Punica granatumL.)는 석류과에 속하는 식물이다.열대, 아열대 국가에서 널리 재배되며 식용 뿐만 아니라 민간약재로도 널리 쓰인다 [1-2].석류의 열매는 주로 씨, 과육, 껍질 세 부분으로 구성된다.석류즙은 과육에서 짜내는 즙으로, 현재 화학예방제, 화학요법제, 죽상경화제, 항염증제 등으로 추천되면서 세계적으로 판매량이 급격히 증가하고 있다 [3-4];석류씨는 주로 기름 추출에 사용되며, 석류씨 오일은 항산화 [5], 노화 방지 [6], 면역력 강화 [7] 기능이 있으며, 현재 시중에도 판매되고 있다;석류 껍질은 석류 주스와 석류 와인의 가공 산업의 부산물로, 석류 과일 전체의 신선한 중량의 약 40%를 차지한다 [8].중국에서는 신선한 석류 껍질은 대부분 버려지며, 약용으로 햇볕에 말린 것은 소량뿐이다 [9].

석류껍질에는 폴리페놀이 다량 함유되어 있다, 약리학적 효과를 발휘하는 주요 활성 성분입니다.여기에는 푸니칼라긴, 갈산, 프로시아니딘, 클로로겐산, 에피카테킨, 카페인산, 루틴, 케르세틴, 켐페롤 등의 다양한 화합물이 포함되며 [10], 석류껍질 건조중량의 약 10~20%를 차지한다.지난 10년 동안의 연구에 의하면 산화 방지, 동맥경화 방지, 노화 방지, 항균, 항돌연변이, 혈중 지질 저하, 혈압 저하, 피부 보습 및 미용 등의 다양한 효과가 있는 것으로 밝혀졌다 [11-16].그러므로 석류껍질 폴리페놀은 식품, 약품, 화학제품에 응용가치가 크다.

폴리페놀의 추출방법에는 주로 용매추출, 마이크로파 및 초음파 보조추출, 효소추출, 초임계유체 추출, 초고압유체 추출 등이 있다.석류껍질 폴리페놀은 산화에 의해 쉽게 손상되는 불안정한 물질이다.추출 시간이 길어지는 것과 높은 온도는 석류껍질 폴리페놀의 구조에 손상을 줄 확률을 높인다.추출효율이 낮으면 생산비용이 증가할 뿐 아니라 석류껍질 폴리페놀의 생물학적 활성도 저하된다.따라서 석류껍질 폴리페놀의 추출방법에 대해 깊이 있고 세심한 연구를 진행하여 효율적이고 빠르며 경제적이고 실용적인 추출방법을 확립하는것이 특히 시급하다.본 논문은 최근 석류 폴리페놀을 추출하기 위해 사용되는 방법에 대한 고찰을 제공한다.

석류 폴리페놀의 추출법 2

2. 용매 추출 1

용매추출법은 폴리페놀을 추출하는 가장 전통적인 방법이다.이 방법은 부동한 용매에서의 용해도에 근거하여 식물의 부동한 성분을 분리하는것을 포함한다.사용하는 용매는 주로 물 또는 유기용매이다.

손랑평 [17] 등은 에탄올을 이용하여 석류껍질로부터 폴리페놀을 추출하였으며, 최적 추출조건은 추출온도 70 °C, 액체 대 물질비 25:1 (mL:g), 추출시간 1.5시간, 에탄올 부피분율 50%, 석류껍질 폴리페놀의 수율 16.28% 임을 확인하였다.

왕샤오위 (Wang Xiaoyu) [18] 등은 신장의 석류껍질에서 총 폴리페놀을 추출하기 위해 메탄올, 에탄올, 에틸아세테이트, 물 4가지 용매를 사용하였다.용매에 따라 추출 결과가 크게 달라지는 것으로 나타났으며, 총 폴리페놀의 수율은 메탄올>에탄올 >물 >에 틸 아세 테이트.

Li Guoxiu [19] 등은 석류 껍질 분말을 원료로 사용하여 추출 용매 농도, 추출 온도, 추출 시간 및 물질 대 액체 비율이 폴리페놀의 추출에 미치는 영향을 연구하였다.상기 4가지 인자의 영향으로 직교실험을 통해 추출공정을 최적화하였으며, 석류껍질 폴리페놀의 에탄올 추출을 위한 최적 공정은 에탄올 부피분율 60%, 추출온도 60 °C, 액체 대 물질 비율 1:20 (g:mL), 추출온도 60 °C, 추출시간 2 h, 2회 추출인 것으로 확인되었다.이렇게 최적화된 공정을 이용하여 실험을 수행한 결과, 폴리페놀의 수율은 23.39%였다.

대부분의 외국 연구자들은 물이 유기용매보다 값이 싸고 환경오염을 덜 유발한다고 보고 물을 추출용매로 사용한다.중심 합성 설계 (중앙합성design)를 이용한 석류 껍질로부터 폴리페놀의 수용액 추출 최적화에 관한 연구에서 am [20] 등은 수율에 영향을 미칠 수 있는 5가지 요인 중 수율에 거의 영향을 미치지 않는 3가지 요인을 제거하였다.최적화 실험을 위해 더 큰 효과를 가진 최종 두 인자인 추출 온도와 추출 시간을 선택하였는데, 최적의 추출 조건은 추출 온도 100 °C, 추출 시간 1분으로 HPLC를 통해 석류 껍질의 총 페놀 함량은 192.0 mg/g dry basis로 확인되었으며, 이는 기존의 메탄올 용매 추출법을 사용하여 얻은 것과 크게 다르지 않았다.

Amyrgialaki [21]는 반응표면최적화를 이용하여 석류껍질 폴리페놀을 추출하였다.실험은 에탄올/물/구연산을 추출매질로 하여 23 요인 중심합성법 설계를 기본으로 하였다.영향을 미치는 인자로는 추출용매의 pH, 에탄올의 농도, 추출시간이 있었다.최적 추출조건은 에탄올 부피분율 40%, pH 2, 추출시간 1시간, 석류껍질의 총 페놀함량 324.9 mg/g dry basis를 얻었다.

석류 폴리페놀을 추출하기 위해 용매법을 사용할 때 선택할 수 있는 주요 용매는 메탄올, 에탄올, 아세톤, 에틸아세테이트, 물이다.에너지 절약 및 환경 보호와 식품 안전의 관점에서 대부분의 연구자들은 일반적으로 독성이 낮고 상대적으로 저렴한 에탄올이나 물을 용매로 사용합니다.이 방법은 수행하기는 간단하지만, 시간이 많이 걸리고 효율적이지 않다.

2. 2 효소 가수분해 추출법

효소추출법은 효소반응의 매우 특이적인 성질에 기초한다.이에 해당하는 효소를 선택하여 세포벽의 성분을 가수분해하거나 분해함으로써 세포를 파괴하고 세포내의 활성성분을보다 쉽게 용매에 녹게 하여 식물의 활성성분을 추출하는 목적을 달성한다.

왕후아빈 [22] 등은 석류껍질에서 폴리페놀을 효소로 추출하는 과정을 연구했다.석류껍질 폴리페놀의 효소추출을 위한 최적 공정변수를 최적화하기 위하여 단일인자 검정을 이용하여 셀룰라아제, 복합효소 (cellulase와 pectinase의 농도에 따른 질량비), 효소가수분해 시간, 효소가수분해 온도 및 효소가수분해 pH 값이 석류껍질 폴리페놀의 폴리페놀 수율에 미치는 영향을 조사하였으며, 2단계 일반화 회전회귀결합설계를 이용하였다.시험결과 석류껍질의 폴리페놀 수율에 영향을 미치는 순서는 효소가수분해 시간>효소농도>pH >효소가수분해 온도.복합효소 (cellulase와 pectinase의 질량비 2:1)의 질량농도가 0.25 mg/mL 이고, 효소 가수분해 시간이 150분, 효소 가수분해 온도가 50 °C 이고, 효소 가수분해 용액의 초기 pH 가 6.0일 때 폴리페놀 수율은 23.87%이다.

효소추출은 조건이 온화하고 제품수율이 높아 현재 식품, 의약품, 동식물세포로부터 활성성분을 추출하는데도 점차 많이 사용되고있지만 추출시간이 더 길다.

2. 3 마이크로파 보조 추출

전자파 보조 추출법은 고주파 전자파가 물질 내부까지 도달하는 방식이다.마이크로파 에너지의 흡수로 인해 물질의 내부 온도가 급격히 상승하여 세포가 즉시 깨지고 추출제가 추출 매질로 들어가므로 추출 효율이 향상된다 [23-24].마이크로파 보조 추출은 천연 활성 성분 추출을 위해 최근 널리 사용되고 있다.고체상에서 액체상으로 대상 물질의 물질 전달 속도를 증가시켜 추출 수율을 높일 수 있다.

송웨이웨이 (Song Weiwei) [25] 등 석류 껍질로부터 폴리페놀을 추출하기 위하여 마이크로파 보조 추출법을 사용하였으며, 석류 폴리페놀의 추출을 위한 최적 공정 조건을 결정하였는데, 용매로서 40% (부피분율) 에탄올, 액체 대 고체비 (g:mL) 1:35, 마이크로파 전력 242 W, 추출시간 60초, 3회 추출하였다.이러한 최적화된 조건으로 추출하였을 때 원유 폴리페놀 추출물의 수율은 26.52% 이었다.

Wang Ling [26] 등은 석류껍질 폴리페놀을 추출하기 위해 마이크로파 보조 수용액 추출법을 사용하였으며, 조추출물의 최적 추출공정은:60-80 mesh, 추출력 385 W, 물질-액비 1:25 (g:mL), 추출시간 120초, 추출시간 3회라는 결론을 내렸다.이러한 조건에서 석류껍질 폴리페놀의 수율은 21.4%까지 높아질 수 있다.

원춘환 [27] 등은 전자파를 이용한 에탄올 추출법을 이용해 석류껍질 폴리페놀을 연구했다.그 결과 에탄올 부피분율, 마이크로파 파워, 추출시간, 액체 대 물질비 모두 석류껍질 폴리페놀의 추출수율에 유의한 영향을 미치는 것으로 나타났다.석류 폴리페놀의 최적 추출조건은 50% 에탄올 부피분율, 300 W 마이크로웨이브 파워, 추출시간 120초, 그리고 물질 대 액비 1:35 (g:mL)이다.이러한 조건에서 석류 폴리페놀의 추출률은 21.41%에 달할수 있다.

Zhou Ancun [28] 등은 석류껍질 폴리페놀을 추출하고 분리하기 위해 극초단파 통합 방식의 에탄올암모늄 황산염 2 상 시스템을 사용하였다.단일요인실험 및 직교실험 결과 석류껍질 폴리페놀을 추출하기 위한 최적조건은 m (재질):V (알코올):V (물) = 1:12:20, (NH4)2SO4 투여량 0.325 g/mL, 마이크로파 처리온도 55 °C, 마이크로파 처리시간 60초, 조추출물 내 폴리페놀 추출율은 18.33%, 조추출물 내 폴리페놀 함량은 75.36%로 나타났다.

마이크로웨이브 추출법은 용매추출과 마이크로웨이브 (microwave)를 결합한 것으로, 용매추출법이 간단하고 조작하기 쉬워 추출시간을 크게 단축시킨다.그러나, 특별한 마이크로파 추출 장비가 필요하며, 그렇지 않으면 추출 온도를 제어할 수 없습니다.

초음파 보조 추출법 2.4

초음파 추출과 분리는 주로 물질중의 활성성분 및 활성성분군의 존재상태, 극성과 용해도의 차이에 근거한다.초음파진동은 용매를 고체물질에 빠르게 도입하여 가능한 많은 유기성분을 용매에 용해시켜 여러 성분의 혼합추출물을 얻을 수 있다.또 초음파는 액체에서 고주파 진동을 일으켜 세포조직을 파괴하고 폴리페놀성 화합물의 용해 및 확산을 돕는'캐비테이션 효과'를 낸다.그것은 짧은 추출 시간 및 이점이 있습니다 고효율 [29~30].

에탄올을 이용한 석류 껍질에서 폴리페놀의 초음파 보조추출에 관한 연구에서 Tabaraki [31] 등이 수율에 유의한 영향을 미치는 3가지 인자 (추출시간, 에탄올 농도, 추출온도)를 선정하였다.추출조건은 반응표면방법론을 이용하여 최적화하였다.그 결과 추출온도가 60 °C 일 때 에탄올 부피분율은 70%, 추출시간은 30분일 때 최대 추출율은 45.38%로 초음파보조수법을 이용하여 얻은 추출율보다 3배 높은 추출율을 보였다 (Pan과 Qu 등은 초음파보조수법을 이용하여 11%에서 14%의 추출율을 얻었다 [5, 32]).

팽유린 [33] 등은 초음파보조메탄올법을 이용해 석류껍질에서 폴리페놀을 추출했다.그 결과 가장 높은 총 폴리페놀 추출율은 14.06 mg/g으로 나타났으며, 이는 80%의 산성화된 메탄올을 용매로 사용하고, 용매 대 재료 비율이 1:20 (g:mL), 초음파 (100 W의 고정전력)를 30 °C에서 1회 추출로 20분 동안 얻었다.

Wang Huab에서[34] 등은 신장의 석류 껍질을 원료로 사용하였으며 석류 껍질 폴리페놀의 초음파 보조 에탄올 추출 과정을 연구하기 위해 2단계 일반화 회전 회귀 결합 설계를 사용하였다.그 결과 최적의 추출공정 조건은 50% 에탄올 부피분율, 1:25 물질대 액비 (g:mL), 30분 초음파시간, 360 W 초음파파워였다.이러한 최적화된 조건에서 석류껍질로부터 폴리페놀 수율은 (21.2 ± 0이다.6일%) 한다.

에 대한 러쇼강 (35) 등의 연구에서석류껍질 폴리페놀 추출초음파보조 에탄올법을 이용하여 석류껍질 폴리페놀의 최적 추출조건을 직교실험으로 최적화 한 결과 에탄올 부피분율 40%, 석류껍질 입자크기 40 mesh, 추출시간 50분, 추출온도 30 ℃, 재료 대 액비 1:15 (g:mL) 이었으며, 이러한 조건에서 석류껍질 폴리페놀의 평균 추출율은 16.44% 이었다.

구칭허 [36] 등은 초음파 킬레이트제를 이용해 석류껍질 폴리페놀을 보조추출했다.반응표면분석을 통해 석류껍질 폴리페놀의 초음파 킬레이트제 보조추출을 위한 최적 공정조건을 확인할 수 있었다:에탄올 부피분율 50%, 추출온도 60 °C, 추출시간 50분, 액체 대 물질 비율 1:30 (g:mL), 킬레이트제 첨가 0.08%, 이러한 조건에서의 폴리페놀 추출율은 28.03%에 이를 수 있다.일반적인 고온 역류 추출과 비교하여 초음파 킬레이트제 보조 추출은 불순물이 적고 시간이 적게 들며 효율이 높다는 장점이 있습니다.석류 껍질에서 폴리페놀을 추출하는 새로운 방법으로 사용될 수 있으며 넓은 응용 전망을 가지고 있습니다.

Pan [37] 등 석류껍질에서 항산화 물질 (주로 폴리페놀)을 추출하기 위해 연속초음파 보조법과 펄스초음파 보조법 두 가지 방법을 사용하였고, 두 방법을 전통적인 방법과 비교하였다.최적 추출방법 및 공정조건은 추출율과 항산화 활성의 크기로 판단하였다.그 결과 연속초음파 보조추출 (CUAE)에서 수율은 초음파 강도 및 추출시간의 변화와 양의 상관관계를 보였으나 추출시간의 연장은 추출물의 항산화 활성에 심각한 영향을 미칠 것으로 나타났다.

pulsed ultrasound-assisted 추출(PUAE), CUAE)의 경우, 수율은 초음파 강도 및 추출시간의 변화와 양의 상관관계가 있으나, 추출시간의 연장은 추출물의 항산화 활성에 심각한 영향을 미치게 된다.펄스초음도보조 추출 (PUAE)의 경우 초음파 강도, 펄스 반복율, 펄스 지속시간 및 펄스 간격은 제품 수율에 영향을 미치지만 추출물의 항산화 활성에는 영향을 미치지 않는다.초음파 강도 59.2 W/cm2, 추출시간 60분, 온도 (25 ± 2) °C, 액체 대 고체비 1:50 (g:mL), PUAE에 대한 펄스 지속시간 및 간격 5초의 조건에서는 PUAE와 CUAE의 추출수율이 유사하였으며 (각각 14.5%, 14.8%), 기존의 추출방법과 비교하여 PUAE와 CUAE의 추출수율은 각각 22%, 24% 증가하였고, 추출시간은 각각 87%, 90% 단축되었다.또한, PUAE는 CUAE에 비해 전기 에너지의 50%를 절약할 수 있습니다.이러한 점을 고려하여 저자들은 석류 껍질에서 항산화 물질을 추출하는 가장 좋은 방법으로 PUAE를 추천한다.

위의 학자들이 모두 초음파보조추출법을 사용하여 석류껍질에서 폴리페놀을 추출하였지만, 사용된 용매와 추출조건이 달랐기 때문에 폴리페놀의 수율 또한 매우 다양하였다.초음파 보조 추출 방법은 또한 용매 추출과 초음파를 결합하여 추출 시간을 크게 절약하고 추출 효율을 향상시킬 수 있습니다.

2. 5초임계 유체 추출

초임계 유체 추출은 기체와 임계점보다 약간 높거나 가까운 온도와 압력을 가진 액체 사이의 유체를 추출제로 사용하여 고체 또는 액체로부터 특정 높은 boiling point 및 열에 민감한 성분을 분리 및 정제 [38]를 목적으로 추출하는 현대의 새로운 분리 기술이다.현재 석류껍질에서 폴리페놀을 추출하기 위한 초임계 CO2 추출기술 사용에 대한 보고는 거의 없는 실정이다.

Feng Wqun [39] 등의 초임계 CO2 추출, 초음파 추출, 마이크로파 추출, 메탄올 추출 등을 이용하여 석류껍질에서 갈산을 추출하고 HPLC를 통해 그 함량을 확인하였다.그 결과 4가지 방법으로 추출한 갈산 함량은 각각 0.498%, 0.311%, 0.271%, 0.396%로 나타났다.따라서 초임계 CO2 추출은 석류껍질 폴리페놀에서 갈산을 추출하는데 효율적인 방법이다.

초임계 추출법은 최근 연구되고 있는 새롭고 진보된 추출법이다.그것은 주로 비극성 및 약한 극성 저분자 성분을 추출하는 데 적합합니다.극성 성분의 추출을 위해 극성 투입제를 첨가함으로써 추출 속도를 향상시킬 수 있다.갈산 (3,4,5-trihydroxybenzoic acid)은 다중 극성 그룹을 포함하고 강한 극성 화합물이다.극성 용매를 투입제로 사용하여 추출하기에 적합하다.메탄올은 일반적으로 사용되는 극성 용매이다.Feng W.Q. [39] 등은 메탄올을 투입제로 사용하였으며, 얻어진 갈산 함량은 4가지 추출방법 중 가장 높았다.

초임계 유체 추출은 실험실 연구에서 널리 사용되고 있는 매우 효율적이고 환경 친화적인 추출법이지만, 추출 과정 중 상대적으로 비용이 많이 든다 [40-42].최근 연구에 따르면 임계치 이하의 물 추출이 이를 대체할 수 있다고 한다 [43].

2. 6 아임계 물 추출

초임계수 (Supercritical water)는 과열수 (super난방water), 고압온수 (high-pressure hot water) 또는 고온액체수 (hot 액체water) 라고도 하며, 임계온도 100 °C 이상 374 °C 이하로 일정 압력 하에서 가열되어 물이 여전히 액체 상태로 유지되는 물을 말한다.아임계 상태에서는 유체의 미세한 구조의 수소결합, 이온수화, 이온연계, 군집구조가 변화하므로 아임계 물의 물리적, 화학적 특성은 상온, 정상압에서의 물과는 상당히 다르다.상온과 정상 압력의 물은 강한 극성을 가지고 있다.아임계 상태에서는 온도가 높아짐에 따라 아임계 물 속의 수소결합이 열리거나 약해져 높은 곳에서 낮은 곳으로 물을 추출하게 된다.이와 같이 아임계 물의 온도와 압력을 조절함으로써 물의 극성을 넓은 범위에 걸쳐 다양하게 할 수 있으며, 이를 통해 천연물 중의 활성 성분을 수용성분에서 지용성 성분까지 연속적으로 추출할 수 있고, 선택적 추출이 가능하다.또한 아임계수 추출은 저렴하고 오염이 없는 물을 추출제로 사용하기 때문에 [43] 아임계수 추출 기술은 환경보호에 대한 폭넓은 전망을 가진 혁명적인 기술로 평가받고 있다.

하임계 물을 이용한 석류 포마스 폴리페놀의 추출에 관한 He [44] 등의 연구에서 추출시간, 액체 대 물질 비율, 온도를 단일 인자로 사용하였다.그 결과 최적의 추출조건은 추출시간 30분, 액체 대 물질비 1:40 (g:mL), 온도 220 °C로 나타났다.온도는 추출율에 가장 큰 영향을 미쳤다.100-220 °C의 온도 범위 내에서 폴리페놀 함량은 651.7-4854.7 mg/100 g dry 기준 내에서 다양하였다.

초임계 물 추출은 진보된 새로운 추출 기술입니다.전통적인 추출 방식에 비해 장점으로는 짧은 추출 시간, 간단한 공정, 저렴한 비용, 높은 추출률, 환경보호 [43] 등이 있다.

2. 7  초고압 추출법

초고압 추출은 초고온 동압 추출이라고도 하는데, 상온에서 100~1,000 MPa의 정수압을 추출용매와 한약재의 혼합물에 가하여 미리 정한 수준으로 압력을 일정 기간 유지하고, 그 후 식물 세포 내외의 압력이 평형에 도달한 후 압력이 빠르게 방출되는 것을 말한다.세포 내외의 갑작스런 삼투압의 상승으로 인해 세포막의 구조가 변화하여 세포내의 활성성분이 다양한 세포막을 통과하여 세포외 추출액으로 옮겨지게 함으로써 활성성분을 추출하는 목적을 달성하게 된다.최근 연구에 따르면 천연 제품 추출에 응용하면 추출 시간을 크게 단축할 수 있고, 불순물의 용해를 줄이고, 활성 성분의 수율을 높이고, 열 효과로 인한 활성 성분의 변화를 피할 수 있으며, 환경 오염을 일으키지 않을 것이라고 한다 [45].

얀롱빙 [45] 등은 석류 껍질에서 폴리페놀을 추출하기 위한 목적으로 총 페놀 수율을 지표로 사용하였다.초임계 유체 추출의 공정 파라미터를 최적화하기 위해 단일 인자 실험을 기반으로 직교회전 결합 시험 설계를 사용하였다.시험 결과 초임계 유체 추출에 의한 석류 껍질로부터 추출된 폴리페놀의 수율에 영향을 미치는 인자의 순서는 액체 대 물질 비율>압력 >에탄올 농도>시간을 잡고 있다.최적의 추출 공정 조건은 추출 압력 582.7 MPa, 유지 시간 2.3분, 액체 대 고체 비율이 1:41 (g:mL), 에탄올 부피 분율이 52.8%이다.이러한 조건에서 폴리페놀 수율은 26%를 초과합니다.

초고압뿐만 아니라, 고압의 용매추출도 사용된다.석류 껍질에서 am [8]에 의한 고압수 추출로 폴리페놀을 추출하는 연구에서 추출용기 내의 압력은 102.1기압 (약 10 MPa)으로 유지되었다.석류껍질 원료의 입자크기, 고압처리온도, 정전기간섭시간이 석류껍질 폴리페놀의 추출율에 영향을 미치는 주요 인자로 밝혀졌다.그 연구 결과에 따르면 최적의 추출의 온도 가 40 ℃, 정전기 간섭 시간은 5 min에 입자 크기를 가능 한 한 작은 할 수 있지만 65세 미만이 되 어서는 안 된 μ m, 그리고 punicalin의 내용은 (116.6 ± 12. 2) mg/g 건조 한 기초이다.동시에 필자는 고압 물 추출과 다른 용매 (메탄올, 에탄올, 에틸아세테이트, 아세톤, 물)를 이용한 대기압에서의 추출도 비교하였다.그 결과 메탄올 추출을 통해 얻어진 총 페놀 함량 (252.4 mg/g 건조중량)은 다른 용매로 추출하여 얻은 총 페놀 함량 (3.9-96.8 mg/g 건조중량)보다 유의적으로 높게 나타났으며, 고압수법으로 추출한 총 페놀 함량은 메탄올로 추출한 총 페놀 함량 (258.2 mg/g 건조중량)과 동일하게 나타났다.

대기압 용매 추출에서 메탄올 추출은 총 페놀 추출율이 높음에도 불구하고 메탄올 시약은 독성이 있고, 많은 양이 필요하며 비용이 많이 들고, 제품 내 용매 잔류물은 완전히 제거하기가 쉽지 않다.대기압수 추출의 경우 용매잔류오염은 없지만 시간이 많이 걸리고, 수온이 높기 때문에 폴리페놀은 열에 민감한 성분이며, 구조가 쉽게 파괴되어 총 페놀 추출율이 낮아진다.만약 고압의 물 추출법을 사용한다면 상기 방법의 단점을 보완할 수 있다.따라서 석류껍질 폴리페놀을 추출할 때 고압이나 초고압의 방법을 사용하면 큰 장점이 있다.

3 결론

석류껍질 폴리페놀은 다양한 생물학적 활성으로 인해 유망하다.석류자원을 최대한 활용하여 석류껍질 폴리페놀을 추출하는 효율적이고 저렴한 공업생산공정을 구축한다면 천연활성성분인 석류껍질 폴리페놀의 새로운 용도를 식품, 보건품, 화학용품에 개발하는데 재료적 기반을 제공할 뿐만 아니라 석류껍질 자원을 재사용할 수 있는 실행가능한 방법을 제공할 수 있을 것이다,석류가공업의 부가가치를 높이고 석류재배와 가공의 공동발전을 촉진한다.

전통적인 용매추출법과 효소추출법은 잘 연구되어 왔지만 높은 용매소비량, 높은 비용, 긴 추출시간, 낮은 추출율은 중국 석류껍질 폴리페놀 자원의 개발과 이용을 가로막는 병목현상이 되고 있다.최근 석류껍질 폴리페놀 추출에 마이크로파 및 초음파 보조용매 추출법이 널리 사용되고 있어 추출시간을 절약하고 추출율을 향상시킬 수 있다.초임계 유체 추출, 초고압 추출, 아임계 물 추출과 같은 최신 방법은 기존 방법보다 더 큰 장점을 가지고 있으며 석류 폴리페놀을 산업적으로 추출할 수 있는 새로운 방법을 열었습니다.그러나 이러한 기술들은 현재 실험실 연구에 그치고 있어 대규모 산업 생산에는 아직 적합하지 않다.따라서, China&의 종합적인 개발 및 이용을 가속화하기 위해#39;s 풍부한 석류 자원, 빠르고 효율적이며 에너지를 절약하는 새로운 추출 방법을 모색하고 대규모 산업 생산에 적응할 수있는 기존 추출 공정을 개선하는 것이 매우 중요합니다. 

참조:

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