Reb A 스테비올 글리코사이드를 추출하는 방법?

현재 시중에서 통용되는 사카린나트륨, 아세설팜과 시클라메이트나트륨 등 인공감미료는 소비자의 수요를 완전히 만족시키기 어렵다.Steviol glycosides therefore st그리고out from the crowd as a healthy natural sweetener. Steviol glycosides are a kind of glycoside with low calories and high sweetness. They are extracted from the leaves of the stevia plant, which is native to the leaves of the stevia plant native to northeastern Paraguay in South America. Steviol glycosides are 200 to 300 times sweeter than sucrose, but only about 1/250 as high in calories[1]. They are a natural non-nutritive high-potency sweetener that can prevent and treat obesity, high blood pressure, and tooth decay.

일찍이 1970년대 초 일본의 한 회사에서 자당 일부 또는 사카린 [2] 등의 합성 감미료 전부를 대체하여 식품의 설탕 대용으로 사용하는 것을 고려했었다.2008년 말, 스테비올 글리코사이드는 미국 식품의약국 (FDA)에 의해 사용이 승인되었으며 world&로 알려져 있다#39; s world's"제3의 설탕 공급원".스테비아에 있는 단 성분은 1909년에 발견되었고, 1931년에 스테비아 잎에서 화학적인 방법으로 스테비올 글리코사이드를 추출하였다.화학구조는 1952년 diterpene 유도체로 확인되었으며 (그림 1), 주요 성분은 stevioside (ST)와 rebaudiosides A-E (Reb A-E), steviol glycosides (BIO)와 dulcoside (DA), 총 8 종의 dihydrotetracyclic glycoside [3]이다.

Steviol Glycosides, as a natural sugar substitute, meets the requirements of the gradual development of low sugarization in food and beverage and consumers'건강한 식생활에 대한 인식.또한 생산비용을 절감할 수 있기 때문에 시장 잠재력이 크다.기능성 감미료로서 발전 전망이 좋을 수밖에 없다.그러나 ST는 스테비올 글리코사이드의 중요한 성분으로서 쓴 맛이 있어 스테비올 글리코사이드의 실용화를 크게 방해한다 [4].Rebaudioside 한(Reb A) (그림 2)는 sucrose와 가장 가까운 맛을 가진 Steviol Glycosides의 성분이다.단맛은 자크로스의 300~450배인 반면 열량은 자크로스의 1/300에 불과하다 [5].인체의 신진대사에 참여하지 않으며 축적성이 없고 독성이 없다.순수 천연으로 저칼로리 고단맛의 감미료 성분 [6]이다.따라서 스테비올 글리코사이드의 Reb 한수준은 스테비올 글리코사이드 산업의 발전에 새로운 방향을 제시하면서 그 품질을 측정하는 열쇠가 되었다.

스테비올 글리코사이드는 30년 이상 산업적으로 생산되어 현재 제3세대 제품으로 발전했습니다.1세대 제품은 스테비오사이드, 2세대 제품은 주로 ST와 Reb A, 3세대 제품은 주로 Reb A [7]로 구성되어 있다.Reb A의 추출 및 정제 공정은 최근 스테비올 글리코사이드 산업에서 연구 핫스팟이 되고 있음을 알 수 있습니다.본 논문은 관련 연구를 바탕으로 Reb A의 추출 및 정제 과정과 그 진행 과정을 검토한다.스테비올 글리코사이드의 추출이기도 한 Reb A의 추출은 주로 마테레이션, 디옥션, 역류, 발효, 연속반류추출 등의 방법을 사용한다.Reb A를 정제하는 방법에는 크게 세 가지가 있는데, Reb A와 스테비올 글리코사이드의 다른 성분들 간의 용해도 및 극성의 차이와 거대성 흡착수지 (MARs)의 흡착 특성을 이용하여 Reb A. 막 분리 기술을 정제하는 것은 새로운 기술로서 본 글에서 언급하기도 한다.기존의 정제공정 중에서 재결정법과 수지법이 산업생산에 일반적으로 사용되고 있으며, 관련 공정을 개선하고 완성하는데 연구자들이 많은 노력을 해왔다.

1 추출 과정

Reb A is the main component of the new natural sweetener steviol glycosides, but its content only accounts for about 25% of the total mass of steviol glycosides [8]. The main components of steviol glycosides, ST, Reb A and RC, have the same glycoside and similar structures and molecular polarities, which complicates the process of refining Reb A from crude steviol glycosides. Therefore, researchers have been exploring a setof simple steps with high product purity for refining Reb A. At present, the basic steps for producing Reb A are pretreatment, separation, purification and refinement [9], and refinement is a key step in obtaining high-purity Reb A.

스테비아 품종에 따라 잎에 포함된 당질의 양은 매우 다양하며, 성장기 또한 스테비아 잎의 품질에 큰 영향을 미친다.여러 유전자형의 유전적 특성 자체가 농작물 생산량과 품질의 80%에 영향을 미친다고 보고되었다 [10].따라서 추출된 Steviol glycoside의 Reb A의 함량이 많거나 적음에 영향을 미치는 요인은 Stevia 자체의 품질과 Steviol glycoside를 추출하는 과정 두 가지이다.

The common method of extracting Steviol Glycosides from Stevia leaves is to use water or food-grade alcohol as an extractant to extract a crude product from the Stevia leaves, and then to remove impurities and decolorize to obtain Steviol Glycosides. Process research shows that Steviol Glycosides are mainly extracted using methods such as maceration, decoction, reflux, fermentation, and continuous countercurrent extraction. Zhao Yongjin etal. [11] found through comparative research that the cooking method is suitable for industrial production; Yu Jun etal. [12] found that tertiary continuous countercurrent extraction is more suitable for industrial production; Hu Huanrong etal. [13] reported a new industrial production process for Steviol Glycosides using low-temperature continuous countercurrent ultrasound extraction, a new industrial production process using special macroporous resin adsorption to extract Reb A, and Steviol Glycosides with a Reb A content of more than 60% was obtained. Through continuous exploration, the content of Reb A in Steviol Glycosides has been continuously improved. This is the first stage in obtaining high-purity Reb A and is also a key step in extracting Reb A, which can further affect the purity of the refined Reb A product. The Reb A content in the extracted Steviol Glycosides is one of the important indicators for testing the quality of Steviol Glycosides.

2. 정제 과정

고순도 Reb A를 얻는 두 번째 단계는 용매 결정화, 크로마토그래피 분리 및 흡착제에 흡착하는 등의 방법으로 더 정제하여 고순도 Reb A를 얻는 것이다. 현재 문헌에 보고된 Reb A를 정제하는 방법은 크게 세 가지가 있는데, 하나는 Reb A와 스테비올 글리코사이드의 다른 성분과의 용해도의 차이를 이용하여 Reb A를 추출하고 정제하는 것이다.대표적인 방법은 재결정이며, 핵심은 재결정 용매의 선택에 있다;두 번째는 Reb A와 스테비올 글리코사이드의 다른 성분 간의 극성 차이를 이용하여 Reb A를 정제하는 것이다.대표적인 방법은 HPLC(high performance liquid chromatography) 이며, 고정상과 유동의 선택은 스테비올 글리코사이드에서 Reb A를 분리하는 효율에 영향을 미친다.세 번째 방법은 Reb a를 정제하기 위해 고분자량의 고분자 거대성 흡착수지 (MARs)의 흡착특성을 이용하는 것이다.이 또한 최근 Reb a를 정제하기 위해 부상하고 있는 산업적 방법이다.또한, 막 분리 기술은 Reb A를 정화하는 신흥 공정이기도 합니다.

2. Reb A와 다른 성분 간의 용해도 차이를 이용하여 Reb A의 정화 1

특정 유기 용매에서 스테비올 글리코사이드의 여러 성분의 용해도는 다르다.스테비올 글리코사이드는 이러한 특성을 이용하여 결정화하여 순도가 높은 단일 성분 Reb a를 얻을 수 있다.많은 수의 문서들이 Reb A와 다른 성분들 [14]의 용해도 차이를 이용하여 Reb A의 정화를 보고하고 있다.연구에 의하면 재결정법은이 원리를 이용하여 Reb a를 정제하는 일반적인 방법이며, 산업적으로도 Reb a를 정제하는 일반적인 방법이다.낮은 등급의 알코올은 종종 결정화 용매로 사용된다.그러나 Reb A를 용매추출과 결정화로 정제하는 방법은 한계가 있어 실험연구용으로만 적합하다.

2. 1. 1 재결정 방법

재결정 방법은 스테비오사이드의 주성분인 Reb A를 분리 및 농축하기 위해 사용되며, Reb A를 정제하는 간단한 방법을 제공하는데 사용되는 용매는 일반적으로 메탄올, 에탄올, 이소프로판올 [15]과 같은 탄소수가 3 이하인 알코올 용매이거나, 결정 후 Reb A의 순도를 향상시키기 위해 알코올 용매를 다른 용매와 혼용하여 사용한다.메탄올은 Reb A의 결정화 및 정제에 최초로 사용된 용매이며, 결정화 수율 측면에서 일정한 이점을 가지고 그 이후로 계속 사용되어 왔다.

As early as 1999, Payzant etal. [14d] reported the use of methanol as a recrystallization solvent to purify Reb A. During the same period, Zhang Yaxiong etal. [16] also reported that secondary crystallization of methanol can obtain steviol glycosides with a higher Reb A content. Steviol glycosides can be recrystallized in one or two different proportions of methanol, isopropanol, and water to obtain Reb A with a higher purity [15a]. Later, researchers found that ethanol recrystallization can further improve the purity of Reb A [10a, 17]. Ethanol-water as a crystallization solvent can crystallize high-purity Reb A 더 낮은 온도에서, 그리고 저렴하고 환경 친화적이기 때문에 정제된 Reb a를 결정화하기 위한 용매로 일반적으로 사용된다 [17b, 17c, 18].또한,보다 낮은 알코올을 다른 유기용매 (예:에탄올, 아세톤)와 혼합하여 사용하는 경우에도 결정화 용매로서 Reb A를 정제할 수 있음이 밝혀졌으나 [3] 수율은 낮다.

또한보다 낮은 알코올 용매의 공동 사용은 Reb A.의 결정성을 효과적으로 향상시킬 수 있다 Reb A의 다량 결정화에 메탄올과 이소프로판올을 공동 사용하면 80% 이상의 Reb A의 순도를 얻을 수 있다고 보고되었다 [15c, 19].

재결정 방법은 조작이 간단하나 결정화 후에는 모주에 있는 상당량의 당이 결정화될 수 없어 결정화 수율이 낮다 [15a, 15c, 20].또한, 많은 시간과 유기용매를 필요로 하기 때문에 실제 적용시 결함이 발생하게 된다.따라서 Reb A의 정화 과정은 더욱 개발될 필요가 있다.최근 Gasmalla 등 21은 초음파의 도움을 받는 결정화 용매로서 이소프로판올이 유색의 불순물을 효과적으로 제거하고 Reb a의 순도를 더욱 향상시켜 재결정 공정을 개선할 수 있다고 보고하였다.

2. 1. 해산 및 결정화 방법 2

Zhao Hao et al.[22]은 용해 및 결정화 방법은 Reb A를 정제하기 위해 Reb A와 다른 성분과의 용해도 차이를 이용하기도 한다고 보고하였다.또한 유기용제 잔류 문제가 있어서 산업 생산에는 적합하지 않다.

2. 2 Reb A와 다른 성분의 극성 차이를 이용하여 Reb A를 정제한다

Using the polarity difference between Reb A and other components in steviol glycosides is an efficient method for purifying Reb A. The literature reports high-performance liquid chromatography (HPLC), column chromatography, thin-layer chromatography (TLC), high-speed countercurrent chromatography (HSCCC), and capillary electrophoresis (CE), etc. These methods are characterized by high efficiency, high sensitivity, fast separation speed, etc., and the purity of the Reb A obtained by separation is very high. Due to its small processing capacity, it is only suitable for laboratory purification of Reb A. The stationary phase and mobile phase used also affect the purity of the Reb A obtained by separation.

2. 2. 1 HPLC방식

고압의 액체를 이동상으로 사용하여 시간별로 고정상을 포함하는 크로마토그래피 컬럼에 흘러들어 성분이 분리된 후 검출을 위해 검출기에 들어가 원하는 성분을 모아 특정 물질의 분리가 이루어진다.스테비올 글리코사이드의 여러 성분은 비슷한 극성과 비슷한 분자 크기를 가지고 있기 때문에 이들을 분리하기 위해 HPLC를 사용하는 경우가 많다.Kolb 등 23)은 NH2 컬럼을 이용한 개량형 HPLC분리법을 개발하였고, 이동상으로 아세토니트릴-물, 그리고 이동상의 pH를 5로 조절하여 Reb a. Liu Chao 등[20]과 Li Aifeng 등[24]은 연속적으로 HPLC를 사용하여 ST와 Reb a.를 분리하였으며, 실험에서는 아세토니트릴-물을 이동상으로 하는 Kromasil NH2 컬럼을 사용하였다.Magomet et. [18a]도 아세토니트릴-물 구배 용출을 통해 Reb A를 최대 90%에서 91%의 순도로 분리할 수 있다고 보고하였다.버그 s 등 25)은 HPLC에 의한 Reb A의 2단계 정제에 대한 혁신적인 크로마토그래피 방법을 보고하였다.첫 번째 단계의 이동상은 물이었고, 두 번째 단계의 이동상은 아세토니트릴-물로 하여 고순도 Reb A를 얻었다. Reb A의 HPLC 정제는 고순도 생성물을 얻을 수 있고 조작하기 쉽지만, 수율이 낮고, 분리량이 적으며, 산업 생산에는 적합하지 않다 [15c].

2. 2. 2 컬럼 크로마토그래피

Kovylyaeva 등 [26]은 붕산이 함침된 실리카겔을 고정상으로서 컬럼 크로마토그래피를 이용하여 Reb A를 분리하고, 재결정화를 통해 더 정제하여 고순도의 Reb A를 얻었다고 보고하였으며, Chiang 등 [27]은 2015년에 컬럼 크로마토그래피에서 용출물로 물과 에탄올을 이용하여 Reb A도 분리할 수 있다고 보고하였다.

2. 2. 3 TLC 방식

소량의 물질을 신속하게 분리하고 정성분석을 할 수 있는 매우 중요한 실험기술이다.그것은 또한 반응의 진행을 추적하는 데 사용됩니다.박층 크로마토그래피는 유사한 극성을 가진 물질을 분리하는 데 일반적으로 사용된다.steviol glycosides 계에서 ST의 극성이 Reb A보다 낮은 특성을 이용하여 TLC와 결합하면 ST와 Reb A를 효과적으로 분리할 수 있다.Shi Rongfu et al. [28]은 클로로포름:메탄올:물 = 30:20:4 (부피비, 이하 동일)의 개발 중인 시스템에서 Reb A를 분리 할 수 있다고 보고했다.Teng Xiangjin 등 29)은 개발하는 시스템이 n-butanol:acetic acid:ether:water = 9:6:3:1일 때 ST와 Reb A도 분리될 수 있다고 보고하였다.Antonio 등 30)은 개발중인 chloroform:methanol:water = 40:20:2의 시스템을 이용하여 Reb A와 ST를 성공적으로 분리하였다.이어서 Vikas 등 [31]은 Reb A 가 에틸아세테이트:에탄올:물 = 80:20:12발달하는 계에서 쉽게 분리됨을 보고하였다.

2. 2. 4 HSCCC 방식

이것은 흡착시료에서 전통적인 크로마토그래피 컬럼의 비가역성을 제거할 수 있는 액체-액체 크로마토그래피 분리 기술이다.또한 고효율과 높은 회복량, 업스케일링이 용이하다는 [32] 특유의 장점을 가지고 있다.Huang 등 [33]은 2010년 HSCCC를 이용하여 Stevia rebaudiana 잎으로부터 Reb A를 분리, 정제하는데 성공했다.이들은 최적의 HSCCC 분리조건을 hexane:n-butanol:water = 1.5:3.5:5의 용매계, 1.0 mL/min의 유속, 10 mg/mL의 시료농도로 보고하였다.이 공정은 장비 요구사항이 높고, 용매 시스템을 최적화하는 것은 시간이 많이 걸리고 수고가 많이 듭니다.실용화까지는 아직 멀었다.

2. 2. 5 CE 공법

이는 모세관을 분리통로로, 고전압 전기장을 구동력으로 사용하는 새로운 액체상 분리 기술이다.Mauri 등 (15b)은 완충용액으로 tetraborate sodium과 dodecyl sulfate 나트륨을 사용하였으며, CE 분리기술을 이용하여 ST와 Reb A를 단시간에 잘 분리할 수 있었다.반준비 HPLC와 결합하여 최종적으로 Reb A를 얻었다.Shao Hanjuan et al.[34]은 CE를 이용하여 스테비올 글리코사이드의 주요 성분을 5분 만에 성공적으로 분리하였다.

2. 3흡착-화성을 이용한 Reb A의 선택정화

화성 흡착 분리 기술은 비교적 새로운 분리 방법입니다.원가가 낮고 재생이 쉽고 안정성이 우수할 뿐만 아니라 높은 흡착력과 선택성으로 인해 [35] 산업 생산에서 분명한 장점을 가지고 있다.화성은 세공망 구조가 크고 특정 표면적이 넓어 흡착을 통해 선택적으로 흡착할 수 있어 물질을 분리할 수 있다.

천톈홍 등 [36]은 일련의 화성을 합성하고 Reb a.에 대한 분리 효과를 연구했는데 그들은 피리딘과 케톤 그룹을 포함하는 화성이 가장 좋은 효과를 보임을 발견했다.후경 등 37명은 D107 및 D108 수지가 Reb A를 선택적으로 흡착하여 컬럼크로마토그래피와 결합하여 고정상으로 사용하고 50% 에탄올을 이동상으로 사용할 때 효과적으로 Reb A를 정제할 수 있음을 발견하였다.

후속 연구에서는 MARs의 혼합물이 Stevia rebaudiana 추출물 (Steviol Glycosides) 로부터 Reb a를 정제하는 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있음을 보여주었다.류영봉 등 (35c)은 HPD750, LSA-40, 07C, LX-68M의 질량비가 2:3:3:2일 때 ST와 Reb A를 효과적으로 분리할 수 있다고 보고하였다.리지 등 (38)은 이를 바탕으로 연구를 계속하여 HPD750, LSA40, LSA30, DS401의 질량비가 3.75:2.5:0.05:0.45로 Reb a를 정제하는데 더 좋은 효과를 나타내며, Reb a 순도 97%를 얻기 위해서는 단 한 번의 흡착/탈착 사이클이 필요하다.5:0.05:0.45이다.정제된 Reb A는 더 나은 효과를 가지고 있으며, 97%의 순도를 얻기 위해서는 단 한 번의 흡착/탈착 사이클이 필요합니다.천젠빈 등 4명은 LZ-1 + LZ-20 + LZ-30 + LZ-37 + LZ-36 정제 Reb A도 좋은 결과를 보였고, 흡착/탈착을 한 번 순환하면 고순도 Reb A를 만들 수 있다고 밝혔다.

예파잉 등[39]은 2012년부터 ST와 Reb A의 분리에 D392, DA-1M, SD-2를 적용했다고 연속적으로 보고하였다.D392는 Reb a보다 ST에 대한 흡착력이 강하며, 88.4%의 순도로 Reb a를 얻을 수 있다.DA-1M은 poly(ethylene-co-vinyl acetate) (DA-1)를 3-aminobenzeneboronic acid로 아미드 화 반응을 통해 개조하여 제조되는 benzeneboronic acid 그룹을 갖는 기능화된 제품입니다.스테비올 글리코사이드의 ST에 대한 흡착력이 DA-1보다 우수하며 DA-1M을 고정상으로 하는 컬럼에서 ST를 우선적으로 흡착할 수 있고, Reb a를 이동상으로 물을 이용하여 정제할 수 있다[40].SD-1은 새로운 유형의 아미노계 흡착제로서 헥사메틸렌테트라민을 클로로메틸화 스티렌-co-divinylbenzene 코폴리머 (SD-0)와 아미네이트하여 제조된다.페닐보론산 그룹을 포함하는 SD-2를 SD-1을 개조하여 제조하고, 정제된 Reb a의 순도는 98%에 달할 수 있다 [41].

Reb A를 860021이 고정상 [42]인 컬럼에서 아세토니트릴/물을 이동상으로 하는 1차원 크로마토그래피 방법을 이용하여 최대 99%의 순도로 효과적으로 분리할 수 있다는 사실이 새롭게 보고되었다.

2. 막 분리 기술 적용 4

막 분리 기술 (MST)은 스테비올 글리코사이드의 정제에 처음 사용되었다.이후, 스테비올 글리코사이드로부터 Reb A를 정제하는데 효과적으로 사용될 수 있음이 밝혀졌다.막의 선택적 투과도는 Reb A. Das 등 [43]의 품질을 효과적으로 향상시키기 위해 30 kDa 폴리에테르설폰 초미세 여과막을 사용하여 Reb A를 분리하여 이상적인 색상, 명도 및 순도를 얻었다고 보고하였다.

스테비올 글리코사이드의 공업적 생산에 대한 30년 이상의 연구로부터, 재결정법과 수지법은 Reb A를 정제하는데 일반적으로 사용되는 방법이며 공업적 생산에 효과적으로 적용되고 있다는 결론을 내릴 수 있다.재결정 방식은 간단하여 정량생산에 적합하나 시간이 많이 걸리고 유기용매를 사용하기 때문에 오염의 원인이 되므로 개선이 필요하다;수지 방식은 Reb A의 순도를 효과적으로 향상시킬 수 있으며, 화성이 재생될 수 있다.현재 Reb A를 정제하는 효과적인 방법으로서 화성의 재사용성을 개선하여 생산비용을 절감하는 것이 향후 연구의 방향이다;막분리기술은 Reb a를 정제하는 새로운 공정으로서 또한 그만의 독특한 장점을 가지고 있어 향후 Reb a의 공업생산에 응용될 것으로 기대된다.

3 전망

With the progress of society, the development of technology and the improvement of living standards, people are paying more and more attention to diet and health. In order to reduce the problems caused by sucrose and artificial sweeteners, the use of high-potency sweeteners that are calorie-free and safe for the human body as sugar substitutes is bound to become a trend. Stevia, as a sugar plant, is highly adaptable to the environment and can be cultivated on a large scale. Steviol Glycosides, the leaf extract refined from Stevia, meets this market demand. Reb A is the ingredient in Steviol Glycosides that tastes most closest to sucrose, with zero calories, stable physicochemical properties, and non-fermentable.

그것은 식품 및 제약 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.맛이 좋고 가격도 저렴할 뿐만 아니라 자당 섭취와 관련된 비만과 당뇨병의 숨겨진 위험을 예방할 수 있다.코카콜라, 카길, 펩시코 및 기타 포춘 글로벌 500대 기업의 스테비아에 대한 투자는 스테비아 산업의 발전을 크게 촉진할 것이다.따라서 고순도 Reb A를 추출하고 정제하는 과정이 현재 스테비아 산업의 글로벌 발전 방향일 수밖에 없다.또한 스테비오사이드는 효소법 [44]을 통해 Reb A로 전환되거나 Reb A의 수율과 맛을 향상시키기 위해 Reb A를 주성분으로 하는 고수익 신품종을 선택 [45] 할 수 있으므로 Reb A의 개발 및 이용은 전망이 넓다.

4 결론

With the recent safety approval of Reb A in stevia by the US FDA그리고 JECFA, Reb A는 새로운 고효능 감미료 또는 자당을 대체하는 것으로 개발 및 응용에 대한 좋은 전망을 보여준다.Reb A는 향후 세계 모든 지역의 자연식품 시장에서 주요 고효능 감미료로 발전할 것으로 기대된다.Reb A는 가장 안전한 천연감미료로서 자당 및 인공감미료를 대체하기 위해 식품, 음료, 제약 산업에 널리 사용될 수 있지만 함량은 전체 질량의 약 25% 밖에 차지하지 않습니다.따라서 스테비아 식물 추출물로부터 고농도의 Reb A를 얻기 위한 정제기술은 잠재적인 상업적 가치를 가지고 있어 국내외에서 뜨거운 연구주제가 되고 있다.고순도 Reb A의 연구 개발은 중요한 미래 개발 방향입니다.

현재, Reb A의 정제 방법에는 재결정, 박층 크로마토그래피, 수지 방법 등이 있다.공업적방법에는 주로 결정화방법과 수지방법이 있다.전자의 방법에서는 다른 용매에 Reb A의 용해도가 결정화 연구의 핵심이며, 많은 용매와 시간이 필요하며, 과정이 번거롭고, 생산 원가가 높고 Reb A의 수율이 낮다;후자는 1990년대 후반에 등장한 Reb a를 정련하는 방법으로 현재 Reb a의 분리에 관한 연구의 첨병인 거대흡착수지의 재사용성이 비용절감의 핵심이다.현재 Reb A를 정제하는 공정은 스테비올 글리코사이드 제품의 품질을 어느 정도 향상시키고, Reb A의 순도를 효과적으로 높였으나, 여전히 Reb A의 수율이 낮고, 수지의 재사용성이 낮아 생산 비용이 증가하는 등의 한계가 있다.따라서 향후 연구에서는 공정이 간단하고 원가가 낮으며 수율이 높은 고순도로 Reb a를 정제하는 방법을 찾아야 하며, 이를 산업생산에 활용할 수 있도록 홍보하는 것을 목적으로 한다.동시에 Reb a보다 우수한 단맛을 가진 제품이 발견될 수 있다면 향후 Reb a 제품의 품질 향상을 위한 새롭고 명확한 연구 방향을 제시할 수 있을 것이다.

참조:

[1]  JM C kun. phytochemistry,2003,64(5):913~921.

[2]  A D Kinghorn,D D Soejarto입니다.in H Wagner,H Hikino,NR Farnsworth, 편집.경제 and  의료 식물 연구이다. 출판부, 런던 1985, page 1~52.

[3]  A 아판디,S 사리잔,R K샤하. j.trop. Resour.Sustain다.Sci.,2013,1 (1):62~70.

[4]  Z 체,X 웨이,J리 외 9월 정화. 테크놀.,2012, 89:22~30.

 [5] (a) 후 샹리, 동원빈, 정단.식품연구 개발, 2005, 26 (1):36-38;쑨촨판 (孫川板), 리진웨이 (Li Jinwei)식품과학, 2010, 31 (2):338-340.

 [6] (a) 텡상진.Master's 논문, 동북농업대학, 2007:11~19.(b) Y류, X 류, X 첸 외.음식 화학이다., 2010, 123 (4):1027~1034.

 [7] 양양, 천세연, 천카이 외.중국식품첨가물, 2010, (5):194~199.

[8]  T 바넥,A Nepovim, P Valicek et  알다. J.음식 안정이다.항문.,2001,14(4):383~388.

[9].  N  L Bondarev, M A  Sukhanova, O V Reshetnyak다.Biol다.Plantarum,2003,47 (2):261~264.

 자오영핑, 허칭샹, 주야 외 10명.중국농과학회지, 2010, 26 (19):73-75.

 [11] 자오용진, 쑨촨칭.Northwest A&F University, 1999, 27 (2):80-83.

 [12] 유준, 육펭샹, 유홍 외.식품학, 2009, 30 (2):146~148.

 [13] 후후안룽, 장수화.경공업과학기술, 2013, (11):42~44.

[14] V H Abelyan,V T Ghochikyan, a a Markosyan 외.  USP:7,838,044,2010; (b 급) R H 지오바네토.특징이: 4, 892,938, 1990;(c) K K 존날라,B GKiReb 안,V K Kaulet al.USP:0,142,555,2006;(d) J d 페이잔트,J K 라이들러, R M 이폴리토.USP:5,962,678,1999;(e) H B Wood.J.  Org.Chem.,1955,20(7):875~883.

 [15] (a) 장양, 천천홍, 쉬주칭 외.이온교환과 흡착, 1998, 14(6):515~520;(b) P마유리, G카탈라노, C 가르다나.전기영동, 2005, 17 (2):367~371;리페이 (c), 양루이진 (Yang Ruijin), 화샤오 (Hua Xiao).식품과 기계, 2010, 26(1):160-163.

 [16] 장야웅, 후위민, 후빈.중국식품첨가물, 1998, 4:48-49.

[17](a) M C 잭슨,G J FReb Ancis,R G  체이스 입니다USP:0,083, 838,2006;(b) S Purkayastha,A Markosyan,M Malsagov.USP:8,334,006,2012;(c) 나는PReb Akash,G E DuBois,G A King et al.USP:8,791,253,2014.

[18]. (a) M Magomet,T Tomov,T Somann 외.usp:7,862, 845,2011;(b) J C Evans,J J Hahn,A S Myerson 외.  USP:8,937,168,2015; (ㄴ) I PReb 아카시,M Upreti,G E DuBois et al.USP:9,012,626,2015.

 [19] Liu J. Jiangnan 대학교 박사학위 논문, 2010:45-46.

  [20] C Liu,LLi,L Xu 외. chin.j.anal.lab.,2007,26 (7):23~26.

[21] M A A Gasmalla,R 양,X Hua.J.음식 Sci.Technol다. , 2015,52(9):5946~5953.

 [21] 자오하오 (Zhao Hao), 펑치준 (Peng Qijun)응용화학공업, 2011, 40(8):1310-1313.

  [22]  N Kolb),J L  HerreReb 한 , D J  FerreyReb 한  et  알다. J.Agric다.음식 화학이다.,2001,49:4538~4541.

 [23] 리아이펑, 손병화, 류렌민 외.식품산업기술론, 2011, (4):373-375.

  [24] D Bergs,J Merz,A Delp 외.j.verbr.lebensm.,2012, 7 (4):295~303.

[26] G  I  Kovylyaeva, G A   Bakaleinik,나는 Y  Strobykina et  알다. Chem.Nat.Comp이다.,2007,43 (1):81~85.

[27] C  C  치 앙, J C  Evans),J J 닥터 한 et  알. USP: 2015년 9,005, 444,다.

 [28] 쉬룽푸, 쉬주칭.중국식품첨가물, 1994, (3):19-23.

 [29] 텡상진, 양단, 맹탱 등.중국 사탕수수, 2007, (4):24-25.

[30] S 안토니오,C 클레우자,E M Cecilia.Proce.Biochem.,2005,40:3587~3594.

[31] V 자이탁,A P  굽타, V K  Kaul  et  알다. J.Pharmaceut다.Biomed.Anal다.,2008,47 (4):790~794.

[32] (a) Yito.j. 크로마토그르.A,2005,1065 (2):145~168;(b) Y Ito.J.Chromatogr.A,1991,538 (1):3~25.

[33] X Huang,J Fu,D Di.Sep.Purif.Technol. (tips 2개),2010,71 (2):220~224.

  [34] 후용강바둑샤오한후안바둑 Shao Hanjuan, Hu Yonggang, Ding Liang.식물학회지, 2011, 18 (1):113-117.

 [35] (a) K Babi,L van der Ham, a de Haan.  React.Funct다.  Polym다.2006년, 66 (12): 1494~1505년; (b) G  류, S 정화, D 진나라, et 알다. J.Colloid Interf다.Sci.2006년, 302 (1):47~53;(c) Y  류, D 디, Q 바이 et  al.J.Agric다.  음식 화학이다.,2011,59(17):9629~9636;

 [36] (a) Chen T H, Zhang Y, Shi Z Q. Acta Polymerica Sinica, 1999, 30 (4):398-403;(b) Chen T H, Zhang Y, Liu X H. Science in China (Series b), 1999, 29 (5):461-466.

 [37] 후정, 천유루, 위하.식품연구개발, 2008, 29(6):1-4.

[38] 리 (J Li), 첸 (Z Chen), 디 (D Di)음식 화학이다.,2012,132:268~276.

  [39] Ye Fayin, Yang Ruijin, Hua Xiao, 외.외식산업경영연구, 2012, 33 (23):206-210.

  [40] F 예,R 양,X 화 외.sep.purif.technol.,2013, 118:313~323.

[41] F 예,R 양,X Huaet al.Food Chem.,2014,159:38~46.

[42] J B Liu,A J Liu,L J Zhang 외 al.Appl다.체다.다., 2015,733,270~275.

[43] A Das,D Paulb,A K Golder 외.sep.purif.technol., 2015,144:8~15.

[44] (a) B R Adari,S Alavala,S a 조지 외.food Chem., 2016,200:154~158; (b 급) Y  왕, L  첸, Y Li.Biosci.Biotech.Biochem다.,2016,80(1):67~73.

 [45] 천무잉, 유시수.한의학정보, 2001, 18:23-24.