마이크로 캡슐 라이코펜 파우더를 준비하는 방법?
리코펜은 카로티노이드의 한 종류이며 인간의 식단에 있는 주요 카로티노이드 중 하나입니다.리코펜은 토마토, 살구, 구아바, 참외, 파파야, 분홍색 자몽 등의 채소와 과일에 고농도로 함유되어 있으며 [1] 선홍색을 띤다.리코펜은 13개의 이중결합을 포함하고 있으며,이 중 11개가 부부이중결합이다.이 구조는 리코펜이 반응성 산소 종을 효과적으로 청소하고 singlet oxygen [2]을 quench 할 수 있게 해준다.리코펜은 가장 효과적인 항산화 카로티노이드 중 하나입니다.연구에 따르면 리코펜은 다양한 생리 활동을 하는 것으로 나타났다.
이일상생활에서 리코펜의 섭취또는 혈중 리코펜 농도는 전립선암, 뇌졸중, 심혈관 질환, 대사 증후군 및 기타 질병과 음의 상관관계가 있다 [3−5].많은 역학 연구에 따르면 리코펜은 체외 항산화 능력 (singlet oxygen quenching과 hydrogen peroxide radical scavenging 등) [6−7]이 있으며, 혈장 리코펜 농도가 높으면 여성의 심혈관 질환 위험을 줄일 수 있다 [8].하지만 리코펜의 구조상 공액이중결합이 많기 때문에, 자유 리코펜은 가공 및 저장 중에 산소, 빛, 온도, 화학적 요인 [9]의 작용으로 쉽게 산화되거나 이성질화된다.
최근에는 생체 활성 화합물을 외부 악조건 [10] 으로부터 보호할 수 있는 마이크로 캡슐화 기술이 점차 발달하고 있다.마이크로 캡슐은 작은 입자나 작은 물방울들이 코팅되어 있거나 동종 또는 이종 매트릭스에 내장되어 있어 여러 가지 유용한 특성을 가지고 있다.마이크로 봉지 기술은 또한 안정성을 향상시키고 손실을 줄일 수 있습니다.리코펜은 다양한 방법을 사용하여 캡슐화할 수 있습니다분무건조, 동결건조, 코아세트화, 유화 및 이온겔화 [11-12]를 포함한다.사용되는 벽체의 종류에는 당, 단백질 및 당과 단백질의 조합 [13]이 있다.리코 펜 같은 카로 티 노이 드와 β-carotene, microencapsulati에그들의 가난 한 안정과 같은 기술을 효과적으로 문제를 해결 할 수 있고 그들의 bioavailability을 개선시 킬 수 있다.따라서 마이크로 캡슐화 기술은 카로티노이드 제조 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
본 논문은 리코펜 마이크로캡슐의 제조 방법, 안정성 및 생체이용성에 대해 고찰하여, 리코펜 마이크로캡슐의 추후 연구 및 응용을 위한 이론적 기초를 제공하는 것을 목적으로 한다.
리코펜 마이크로 캡슐의 제조 방법 1
이리코펜 마이크로 캡슐 제조리코펜의 캡슐화를 포함합니다.방법에는 분무건조, 코아세러베이션, 동결건조, entrapment, 이온겔화 [11−12] 등이 있다.
1.1분무건조법
분무 건조 기술은 식품 산업에서 널리 사용되며 효소, 향신료, 산화 방지제, 방부제 및 생리활성 물질을 캡슐화하는 데 종종 사용됩니다 [14-15].스프레이 건조된 기능성 성분의 경우, 생리 활성 화합물을 먼저 캡슐화 매트릭스의 용액에 분산시킨 후, 빠르게 증발시켜 생리 활성 화합물을 캡슐화하는 쉘을 형성합니다.분무 건조에 대한 캡슐화 벽체의 효과는 다양한 방식으로 영향을 받습니다.
일반적으로 사용 되는 벽을 위한 재료 스프레이 건조 maltodextr에서포함, β-cyclodextrin와 콩 다당류 [16].아타나시아 등 (17)은 말토덱스트린을 벽체재료로 사용하여 분무건조에 의한 리코펜 마이크로캡슐을 제조하였다.그 결과 리코펜과 말토덱스트린의 비율이 1:3.3, 사료 온도가 52 °C, 유입 공기 온도가 147 °C일 때 마이크로 캡슐 캡슐화율은 93%에 도달할 수 있었다.말토 덱스트린과 비교하여 시클로 덱스트린은 카로티노이드 안료의 물리 화학적 특성과 상호 작용하여 안정적인 포함 복합체를 형성할 수있는 소수성 중심을 가지고 있습니다.이타시아라 외 [18]분무 건조에 의해 리코펜 마이크로 캡슐을 준비했습니다벽으로와 β-cyclodextrin물질이다.
그 결과 코어-벽 비율이 1:4일 때 마이크로캡슐의 캡슐화율은 94%-96%에 도달할 수 있었다.일반적으로 사용 되는 외에 벽을 위한 재료 스프레이 건조 maltodextrin β와 같은-cyclodextrin, 콩 다당류 또한 리코 펜 microcapsules준비하는 데 사용 될 할 수 있다.Qiu Weifen et al. [19]은 수용성 콩 다당류를 벽재로 사용하여 분무 건조에 의한 리코펜 마이크로 캡슐의 제조 가능성을 입증하고 생산 공정을 최적화하였다.벽체의 질량농도는 0.28 g/mL,중심물질:벽체의 질량분율은 1:7, 유화제의 질량분율은 2%, 입구온도는 160 °C, 출구온도는 88 °C, 결과 마이크로캡슐의 캡슐화율은 91.8%에 도달할 수 있었다.또한 두 개 이상의 벽체 재료를 조합하여 라이코펜 마이크로 캡슐을 제조하는 연구가 진행되어 왔다.
슈 등 [20]이 준비했다리코펜 파우더 마이크로 캡슐젤라틴과 수크로스를 벽체재료로 분무건조를하고, 공정변수가 마이크로캡슐의 제조에 미치는 영향을 연구하였다.젤라틴과 수크로스의 비율이 3:7, 코어 대 벽체의 비율이 1:4, 사료 온도가 55 °C, 입구 온도가 190 °C, 균질화 압력이 40 MP한일 때, 결과적으로 마이크로 캡슐에서 리코펜의 순도는 52% 이하가 아니다.슈 등 [21]은에 위의 동등한 조건을 사용했다리코펜 추출물을 마이크로 캡슐화합니다, 그리고 결과물 마이크로 캡슐의 캡슐화율은 44.33%에 달했다.
분무 건조는 사용하기 쉽고 조작이 간단한 [22] 저가형 방식이다.분무 건조에 의해 생성 된 입자는 매트릭스 기반, 즉 코어는 중합 매트릭스의 연속 네트워크에 갇혀 있습니다.가장 큰 장점은 재구성이 쉽다는 것으로 액체 및 패스트 식품 또는 인스턴트 파우더와 함께 응용 분야에 중요합니다.다른 준비 방법에 비해 분무 건조의 장점은 큰 배치나 작은 배치의 연속 생산에 사용할 수 있다는 것입니다 [23].분무 건조를 사용하여 제조 된 제품은 분산성과 용해성이 우수합니다.그러나 분사탑의 높은 온도와 마이크로 캡슐이 공기에 노출되면 활성 물질이 쉽게 비활성화될 수 있습니다.이 단점은 낮은 온도에서 피할 수 있습니다.
1.2 코아세터베이션 방법
코아세르 베이션 미세캡슐화는 초기 용액으로부터 하나 이상의 하이드로콜로이드를 분리한 후, 동일한 반응 매질에서 정지되거나 유화된 활성 성분 주위에 새롭게 형성된 코아세르 베이트상을 증착하는 과정을 포함한다.coacervation으로 제조된 마이크로 캡슐은 물에 용해되지 않으며 제어된 방출 및 내열성이 우수합니다.
일반적으로 사용되는 코아세테이션 (coacervation) 방법은 원료를 혼합한 다음 pH를 조절하거나 시스템의 온도를 낮추어 물질이 정착하여 마이크로캡슐을 형성하게 하는 방법이다 [24−25].디마 등 [26]은에 합성 코아세르베이션 방법을 사용했다토마토 껍질로부터 리코펜을 미세캡슐화하세요벽면 재료로 유청 단백질과 껌 아라비아를 사용.
코아 세르 베이션을 촉진하기 위해 반응 혼합물을 동결 건조하고 분말을 수거 하였다.그 결과 분말은 미세하고, 주황색이었으며, (83.6% ± 0.20%)의 캡슐화율을 보였다.Rocha 등 [27]도 리코펜을 미세캡슐화하기 위해 복합 코아세터베이션을 사용하였으며, 그 결과 미세캡슐은 93.08% 이상의 캡슐화율을 보였다.또한, 벽체의 코아세르베이션 효과도 pH 조건에 따라 다르게 나타났다.실바 등 (28)은 젤라틴과 펙틴을 벽체 재료로 사용하였고, pH에 따른 (3.0-4.5) 젤라틴과 펙틴의 상호작용을 분석하였다.복합 코아세테이션은 최종 pH 3.0에서 89.50%의 봉지율로 가장 효과적임을 확인하였다.
Coacervation은 높은 운반 능력 (99% 이상)과 기계적 응력, 온도 또는 pH 변화 [28]에 의한 내용물의 방출을 쉽게 제어할 수 있는 가장 유망한 봉지 기술 중 하나이다.이 방법은 캡슐화를 위해 온화한 온도가 필요하므로 다음을 줄일 수 있습니다준비 중 리코펜의 산화 분해.응집 공정은 다른 기술에 비해 비용이 많이 들고 복잡하지만 소수성 화합물인 리코펜을 핵심 물질로 캡슐화하기에 적합하다 [29].
1.3 동결 건조 방법
동결 건조는 제품이 산화나 화학적 변형으로 인해 악화되는 것을 방지하기 위해 공기 없이 주위 온도 이하에서 수행됩니다.분무 건조시 높은 건조 온도로 인한 분해나 구조, 질감, 외관 및 맛의 변화로 인한 손상을 최소화할 수 있다 [30−31].
범지화 등 [32]이 준비하였다리코펜 마이크로 캡슐 파우더호두를 분리한 단백질을 벽재로서 동결건조하여.코어-월 비율 1:2와 모노글리세라이드 첨가 0.5%를 기준으로 균질화 전단속도가 9000 r/min, 내장온도가 50 °C, 내장시간이 50분일 때 가장 높은 봉지 수율이 80.60%로 나타났으며, 다양한 벽체를 조합하여 사용하면 리코펜 마이크로캡슐의 봉지율을 크게 향상시킬 수 있다.롱하이타오 등 [33]은 동결건조를 통해 에스테르화 미세다공성 전분, 말토덱스트린, 젤라틴, 수크로스, VC 등의 다양한 원료를 복합벽재로 사용하여 리코펜 미세캡슐을 제조하였다.봉지는 코어-벽체 재료비 10:90, 벽체 재료비 1:0.67:0.56:0.22:0.44로 수행하였으며, 온도는 50 °C로 하였다.이 때 마이크로 캡슐의 캡슐화율은 91.78%로 높았다.그러나 설상화는 리코펜의 손실을 초래할 수 있다.추 et al. [34] 사용 젤 라틴과 폴리 γ-glutamic 산성을 준비하는 벽 재료로 리코 펜 microcapsules 토마토 주스 폐기물에서 추출 한 리코 펜으로, 유제를 돌리 되었다.마이크로캡슐의 리코펜 함량은 76.5%에 달하였고, 그 결과 건조과정에서 리코펜이 23.5% 손실되었는데, 이는 산화분해에 의한 것으로 추정된다.
마이크로캡슐을 제조하는 방법으로는 주로 분무건조, 동결건조, 코아세터라이징 등이 있다.이러한 방법 중 동결 건조는 식품 및 제약 산업에서 널리 사용되며 주로 열에 민감한 물질을 건조하는 데 사용된다 [35−36].리코펜 마이크로 캡슐은 대부분 분무 건조를 사용하여 제조되며,의 제조에 대한 보고는 거의 없다리코 펜 microcapsules동결 건조를 이용하세요.
1. 4 다른
리코펜 마이크로캡슐을 제조하기 위해 일반적으로 사용되는 방법인 분무건조, 응집, 동결건조 외에도 함침법과 이온겔화법을 이용하여 리코펜 마이크로캡슐을 제조할 수도 있다.이온성 겔화 방법은 안정적인 리코펜이 풍부한 마이크로 캡슐을 준비하는 데 이상적입니다.일반적으로 캡슐화에 사용되는 중합체는 알긴산 (alginate)과 펙틴 (pectin) [36]이 있다.삼파이오 등 [37]은 이온노겔에 리코펜을 알긴산나트륨과 펙틴을 중합체로 캡슐화하였으며, 이를 특징으로 한다리코펜 마이크로 캡슐 before 그리고after다양한 열 (60 및 90 °C) 및 pH (2, 5 및 8) 조건에서 동결 건조.그 결과 리코펜은 보호성이 높은 것으로 나타났다.온도에 따른 저장 안정성을 평가하였을 때, alginate와 pectin이 8주간 냉동 후 생산한 마이크로캡슐의 리코펜 유지율은 각각 29%와 21% 였으며, 동결건조된 마이크로캡슐의 리코펜 유지율은 25 °C에서 80% 이상으로 나타났다.특수한 분자구조를 가진 고분자를 벽체재료로 사용하는 분자봉지법이라고도 한다.일반적인 벽 물질 으로는 β-cyclodextrin과 파생상품들이다.진 Xueyuan et al. [38] 사용 β-cyclodextrin 벽을 재료로 한 리코 펜을 준비하였다.리코 펜을 때 그 결과 어금니의 비율을 β-cyclodextrin었1:150, 리코 펜의 캡슐화 속도 73.6%,의 최대에 도달 했고 리코 펜 캡슐화 된의 보유 비율은 60일 이내에 92.2%었다.손신후 등 39명 역시 같은 유형의 실험을 진행했고, 그 결과 캡슐화 후 리코펜의 수용성이 상당히 향상될 수 있으며, 안정성이 향상될 수 있다는 것을 알 수 있었다.
2. 일반적으로 리코펜 마이크로 캡슐에 사용되는 벽면 소재
2.1. Carbohydrate-based
탄수화물 기반 벽체 재료는 비정질 유리 고체를 형성할 수 있어 전달 시스템의 벽체 재료를 구조적으로 지지해 준다.이들은 식품 재료를 캡슐화하는 벽체 재료로 널리 사용되며 [40] 캡슐화 재료로는 최초의 선택이다.탄수화물 기반 벽 재료는 설탕 기반 벽 재료입니다.캡슐화를 위해 일반적으로 사용되는 벽 재료에는 cyclodextrins, dextrins, 껌arabic, trehalose 등이 포함됩니다.패트리샤 et al. [41] α의 안정성을 공부 했, β과 λ-cyclodextrins 캡슐화 all-trans 리코 펜에서 토마토, 되고 최적화를 캡슐화 다른 어금니에 따르면 리코 펜의 비율과 cyclodextrins cyclodextrins의 유형이다.그 결과 t리코펜의 안정성 (he stability)이었을 때 최고에 캡슐화 된 β-cyclodextrin, 그리고 가장 높은 complexation 율은의 어금니 비율을 때 달성 cyclodextrin 리코 펜는 1:0.0026였기 때문이 죠.시클로 덱스트린은 전분의 분해에 의해 생성되는 순환 올리고당류이며 실행 가능한 캡슐화 기술입니다.β-Cyclodextrin은 쉽게 물에 녹는다, 그리고 수용액에서 이것은 친 수성과 소수 성 물질을 결합 할 수 있다.공기 중의 수분에 쉽게 흡수되지 않고 화학적으로 안정하여 리코펜을 캡슐화하기에 더욱 적합하다 [42−43].
하나의 벽체 재료를 사용하는 것 외에도 다양한 탄수화물을 조합하여 사용함으로써 생산량을 높일 수 있다.Tatiana 등 [44]은 alginate, trehalose 및 galactomannan을 벽체 재료로 사용하여 리코펜 마이크로 캡슐을 제조하였다.리코펜의 유지, 이성화 안정성 및 방출량을 분석하였으며, 그 결과 트레할로스의 첨가가 리코펜을 더 잘 유지하고 이성화를 최소화할 수 있음을 알 수 있었다.손촨칭 등 [45]은 껌 아라비아와 덱스트린을 as로 사용했다리코펜을 미세캡슐화하기 위한 벽체 재료다.그 결과 gum 아라비아와 덱스트린의 비율이 1:1, 리코펜 함량이 20%, 벽체의 적정 비율이 1:6일 때 고압균질화를 통해 천연 리코펜의 미세봉지 효율 및 수율을 효과적으로 향상시킬 수 있었다.gum arabic과 dextrin은 모두 추출물에 긍정적인 영향을 줍니다.껌 아라비아는 필름 형성 능력, 수용성, 낮은 점성, 휘발성 성분을 잘 유지하고, 유화 능력 [46] 등 일련의 유익한 특성을 가지고 있다.전분을 산 또는 효소로 가수분해한 후 덱스트린이라는 작은 분자를 얻으면 마이크로 캡슐의 물 속 용해도를 향상시킬 수 있다.이를 통해 고체와 액체의 비율이 높아 점도가 낮지만 필름 형성 능력이 떨어지고 건조가 용이하다.둘의 시너지 효과로 마이크로 캡슐의 캡슐화 속도가 향상됩니다.
탄수화물 벽체 재료는 수용성이 높고 가격이 저렴하며 다양한 종류가 있습니다.그러나 표면 활성이 부족하기 때문에 유화성이 떨어진다.탄수화물은 껌 아라비아 및 유장 단백질과 같이 유화 특성이 좋은 다른 성분과 함께 사용되어야 하며, 그렇지 않으면 소수성 그룹으로 화학적으로 변형될 수 있습니다.
단백질과 탄수화물 조합 2.2
유장 단백질 (whey protein)과 같은 단백질 및 분리체,콩 단백질, 카제인 단백질과 젤라틴은 우수한 유화 특성을 가지고 있습니다.단백질 물질은 강한 자기 결합 성질을 가지고 있어 소수성 활성 성분의 분해 및 필름 형성에 유익하므로 [41−42] 매트릭스 재료로 자주 사용된다.그러나 이런 물질들은 값이 비싸고 찬물에 용해도가 낮다.탄수화물은 표면활성이 떨어지고 유화 능력이 없기 때문에 단백질이나 단백질을 함유한 젤과 결합하여 미세캡슐화를 위해 많이 사용된다.단백질은 주로 유화 및 필름을 형성하는 역할을 한다 [12].
허우유안 등 [47]은 콩 단백질 분리 접목제품이 곤약껌, 카라지난, 껌 아라비아 접목제품과 함께 라이코펜의 캡슐화에 미치는 영향을 콩 단백질 분리 접목제품에 의한 실험에서 비교하였다.그 결과 다음과 함께 가장 우수한 캡슐화 효과를 얻을 수 있었다콩 단백질로 제조한 리코펜 마이크로 캡슐이 분리된다그리고 벽체재료로는 gum arabic이 각각 74.27%, 71.60%의 수율과 효율을 보였다.Jia 등 2)은 Maillard 반응을 이용하여 라이코펜을 미세캡슐화하기 위한 유청 단백질 분리-실로올리고당 conjugate를 준비하였다.올리고당을 이용한 단백질의 기능적 특성 개선을 위해 Maillard 반응을 이용하였다.Glycosylated whey 단백질분리제는 리코펜 마이크로캡슐의 유화특성을 유의적으로 개선시켰으며, 리코펜의 보호성은 whey protein 단독분리제보다 우수하였다.콩 또는 유장 단백질과 수크로스의 공동 사용은 스프레이 건조 마이크로 캡슐에서 흔하다.왕시콴 등 [48]은 콩 단백질을 분리하고 수크로스를 벽재로 하는 리코펜 마이크로캡슐을 제조하였다.벽체 재질은 콩 단백질인 분리제와 sucrose (4:6의 비율로)를 첨가하였으며, 리코 펜함량은 40% 이었다.준비된 마이크로 캡슐의 효율은 90% 이상에 달할 수 있습니다.잔희 등 [49]은 리코펜을 캡슐화하기 위해 젤라틴과 자당을 벽체 재료로 사용하였다.벽체재료는 3:7의 질량비로 혼합하였으며, 0.4% sucrose ester를 첨가하였다.고체원료의 함량은 40% 였으며, 얻어진 마이크로캡슐의 효율과 수율이 가장 높아 91.26%와 89.35%에 달했다.
에 대한 벽 물질로 단백질과 탄수화물의 결합리코 펜 microencapsulation비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 단백질의 낮은 용해성과 탄수화물의 낮은 유화 능력을 보상할 수 있습니다.단백질과 탄수화물의 시너지 효과가 마이크로캡슐의 물성에 큰 도움이 되며, 크게는 리코펜 마이크로캡슐의 안정성을 향상시킬 수 있다.
리코펜 마이크로 캡슐의 안정성 3
리코펜은 카로티노이드이다.카로티노이드의 불포화도가 높기 때문에 가공 및 저장 중에 이성질화 및 산화가 일어날 가능성이 높다.주된 원인은 효소적 또는 비효소적 산화로 식품산업에서의 적용이 제한된다.리코펜 마이크로 캡슐은 리코펜의 안정성을 향상시키고 용해도를 높일 수 있어 식품 및 제약 산업에 리코펜을 적용하는 데 매우 중요합니다.Aguiar 등 [50]과 다른 연구자들도 리코펜 마이크로 캡슐의 안정성을 연구하는 실험을 진행했으며, 그 결과 리코펜 마이크로 캡슐의 안정성이 프리 리코펜보다 우수하고, 리코펜 마이크로 캡슐이 안료와 착색을 균일하게 방출할 수 있는 것으로 나타났다.
리코펜 마이크로캡슐의 보관 안정성은 캡슐 벽면 재질, 보관 온도, 코팅 횟수 등에 영향을 받는다.안정성의 정도는 마이크로 캡슐 내 리코펜의 유지율로 반영할 수 있습니다.미세봉지는 리코펜의 분해를 방지하고 산소를 매개로 하는 자동산화를 방지하여 리코펜의 안정성을 향상시킬 수 있다 [50].서로 다른 마이크로캡슐 벽면 재질은 리코펜 마이크로캡슐의 보관 안정성에 큰 영향을 미칩니다.주오 아이렌 외 [51]다양한 제형을 사용하여 분무 건조하여 리코펜 마이크로 캡슐을 제조하였습니다젤라틴, 수크로스와 같은 벽재로서 그리고 마이크로캡슐의 제조 중 항산화제를 첨가하는 것이 리코펜의 보유율에 미치는 영향을 연구하였다.그 결과 샐러드오일과 에틸아세테이트와 같은 항산화 물질을 첨가한 후 상온에서 자연광 노출시 리코펜 마이크로캡슐의 유지율은 첫 주에 100%까지 높았다.3주 동안 저장된 후에도 유지율은 여전히 70% 이상이었다.린웨이팅 등 (52)은 벽체 재료로 유청 단백질 분리 및 자일로-올리고당을 Maillard 반응 후 균질화 및 분무건조를 통해 라이코펜 마이크로캡슐을 제조하였다.그 결과, 최적 조건에서 얻어진 마이크로 캡슐의 리코펜 보유율은 24 d 동안 어두운 곳에서 상온에서 보관했을 때 47.91%, 24 d 동안 어두운 곳에서 4 ℃에서 보관했을 때 78.25%까지 높게 나타났으며, 이러한 조건에서 free 리코펜의 손실이 크게 나타나 마이크로 캡슐이 대체로 리코펜을 외부 환경의 부작용으로부터 보호하고 안정성을 향상시킬 수 있음을 알 수 있었다.
마이크로 캡슐의 보관 온도는 리코펜의 보유율에 영향을 미칩니다.Jia 등 2)은 마이크로캡슐의 리코펜의 분해가 저장온도가 증가함에 따라 증가함을 발견하였다.그 결과 36일간 4 °C에서 저장한 마이크로캡슐의 리코펜의 유지율은 79% 였고, 36일간 25, 40 °C 에서의 유지율은 각각 46%, 40%로 나타났다.Aguiar et al. [50]은 가진 3개의 리코펜 마이크로 캡슐의 온도 안정성을 평가하였다리코펜 함량 5%, 각각 10%, 15%.그 결과 핵심 소재의 수가 적을수록 성능이 향상되는 것을 확인할 수 있었다.리코펜 함량이 5% 일 때 10 °C와 25 °C 에서의 유지율은 각각 82.53%와 67.11%였다.Rocha 등 [27]도 같은 종류의 실험을 실시하였고, 그 결과 모두 마이크로 캡슐의 저장 온도가 증가할수록 마이크로 캡슐의 리코펜의 보유율은 감소하였으나 프리 리코펜보다는 높았다.
또한 코팅 횟수는 리코펜 마이크로 캡슐의 안정성에 큰 영향을 미친다.팬 샤올리 등 (53)은 1회 코팅과 2회 코팅으로 리코펜 마이크로 캡슐의 안정성을 측정하였다.안정성 실험의 결과 마이크로 캡슐화 후 리코펜의 안정성이 크게 증가함을 알 수 있었다.90일 저장 후, 단일 봉지 마이크로캡슐의 리코펜 유지율은 78.6%를 유지한 반면, 이중 봉지 마이크로캡슐의 리코펜 유지율은 92.60%에 달했다.리코펜의 미세 캡슐화는 리코펜의 분해를 효과적으로 막고 산소로 인한 손상을 줄일 수 있습니다.
리코펜 마이크로캡슐의 생체이용성 4
보디 &를 통해 작용 부위에 도달하는 의약품 제형의 비율입니다#39;s 순환은 정상적인 생리조건하에서 그 생체이용가능성으로 알려져있다.리코펜 마이크로 캡슐은 생체 이용성이 상당히 높습니다다.리코펜 마이크로 캡슐의 생체 이용성에 영향을 미치는 요소에는 주로 봉지 방법과 벽 재질의 선택이 포함됩니다.
4.1 캡슐화법
리코펜 마이크로 캡슐의 장내 방출률은 캡슐화 방법에 영향을 받습니다.롱하이타오 등 [33]은 복합벽체재료로 에스테르화 미세다공성 전분, 말토덱스트린, 젤라틴, 수크로스, VC로 제조한 리코펜 미세캡슐에 대한 in vitro 지속방제 실험을 수행하였다.그 결과 위장관 내 리코펜 미세캡슐의 분비율은 위액보다 장액에서 유의하게 높았다. 지속적 분비 14시간 후, 위액내 설상화 미세캡슐의 누적 분비율은 38%인 반면, 장내 액내 설상화 미세캡슐의 누적 분비율은 82%로 높아 라이코펜 미세캡슐이 주로 장에서 분비됨을 알 수 있었다.상술한 단일 코팅 기술 외에도 이중 코팅 기술을 사용하면 장 내 마이크로 캡슐의 지속 방출률이 높아진다.이중 캡슐화 기술이 리코펜의 생물학적 이용성에 미치는 영향에 관한 연구에서 Jing Siqun 등 (54-55)은 In vitro 위장관 환경을 모사하여 리코펜 연질 캡슐, 리코펜 오일 수지, 단일 캡슐화 및 이중 캡슐화 리코펜 마이크로 캡슐의 In vitro 방출량을 비교하였다.인공 장액에서 이중 코팅된 리코펜 마이크로 캡슐은 지속 방출 특성이 좋고 92%의 높은 방출율을 가지고 있는데, 그럴 수 있다리코펜의 생체 이용성을 효과적으로 향상시킵니다다.리코펜 마이크로 캡슐화는 위장에서 방출되지 않도록 효과적으로 보호해 장에서 높은 방출률을 갖게하고 인체에서의 생체 이용성을 향상시킬 수 있다.
4.2 벽 재료를 캡슐화합니다
벽면 재료의 선택 또한 리코펜 마이크로 캡슐의 생체 이용성에 영향을 미치는 중요한 요인입니다.단백질 기반 벽 물질을 사용한 리코펜 마이크로 캡슐화는 장에서의 흡수와 체내 생체 이용성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.슈 등 (56)은 옥수수 단백질 분말을 원료로 사용해 제인 기반의 리코펜 마이크로 캡슐을 준비했다.위 속의 pH를 중화시키기 위해 단백질을 사용하면 라이코펜을 어느 정도 보호할 수 있다.
그 결과 옥수수 단백질 분말이 완충용액에 처음 들어갔을 때 입자들이 응집체를 형성했고, 2시간 후에는 30% 미만의 리코펜이 방출되는 것으로 나타났다.옥수수제인 입자는 위에서 분비되는 라이코펜의 대부분을 보호한 뒤 장 · 대장 · 소장으로 배출돼 인체 내 생체 이용성을 높일 수 있다.제인 외에도 WPI (glycosylated whey protein) 분리벽의 재질로 만든 리코펜 마이크로캡슐도 생체이용성을 향상시킬 수 있다.롱하이타오 등 [57]은 별 기반 복합 벽면 소재로 제조된 리코펜 마이크로 캡슐에 대한 모의 방출 실험을 진행했다.그 결과 장액에서 준비된 리코펜 마이크로캡슐의 모의 방출은 Higuchi 확산 모델에 부합하며 골격 침식 메커니즘에 속함을 알 수 있었다.Jia 등 2)은 whey protein 분리-xylooligosaccharide conjugate를 벽체재료로 제조한 리코펜 마이크로캡슐의 생물학적 이용성을 평가하였다.이무첨가 리코펜의 생체이용성은 (16% ± 3%), 반면 마이크로캡슐의 생균성은 (60% ± 4%)로 라이코펜의 생균성 (42%±3%)보다 높았는데, 이는 마이크로캡슐화 후 라이코펜의 용해도가 높아졌기 때문으로 보인다.벽재에서 분리한 유장 단백질은 당화되었으며, 그 결과 마이크로 캡슐은 모의 위 소화시 유장 단백질을 벽재로 분리한 것보다 안정하다.이는 Feng 등 [58]이 Maillard 반응에 의해 제조된 ovalbumin-덱스트란 나노겔을 이용하여 커큐민의 생체이용성을 향상시킨 결과와 일치한다.
리코펜 마이크로 캡슐화의 응용 및 전망 5
현재,리코펜 microencapsulation 기술식품 생산에 널리 사용되며 제약 분야에서도 적용될 수 있습니다.식품 업계에서는 케이크 가공에 리코펜 마이크로 캡슐을 사용하는데, 프리 리코펜에 비해 마이크로 캡슐은 색소를 균일하게 방출하고 케이크에 색을 입힐 수 있다 [50].마이크로 캡슐화된 리코펜은 압출 착색 연구에도 사용될 수 있습니다.쌀가루의 압출에는 라이코펜 마이크로캡슐을 사용하였다.모든 압출 조건에서 압출물 내 미세캡슐화된 리코펜의 색 유지력은 프리 리코펜보다 우수하였다.무첨가 리코펜과 비교하여 미세캡슐화된 리코펜의 저장 안정성이 96시간 내에서 2배 높았으며, 해바라기씨 오일과 콩우유 기반 조미료 제조법에 리코펜 마이크로캡슐 분말을 첨가하면 [26] 조미료의 항산화 활성을 향상시킬 수 있다.삼파이오 등 [37]은 이온겔화법을 이용하여 리코펜 농축액을 캡슐화하여 식품 내 천연 첨가물의 안정적인 입자를 얻었다.제약 분야에서 리코펜 마이크로 캡슐 분말은 아밀라제를 억제하여 혈당 수치의 과도한 증가를 막고 당뇨병, 특히 비 인슐린 의존형 II 형을 효과적으로 예방할 수 있습니다.파우더를 발라의 억제 효과 microcapsule α-amylase α에 그보다 낮은 것은-glucosidase다.그러므로, 그 가루는 더 효과적인 α에 대한-amylase α에 대한보다-glucosidase [26].
현재 마이크로 봉지 기술은 다음과 같은 불안정한 물질을 보호할 수 있습니다리코펜, 항산화 활성을 개선하고 생체 이용성을 높입니다몸을 위해.더 많은 연구를 거쳐 리코펜 마이크로캡슐은 건강식품이나 의약 등 더 많은 분야에 사용될 것이며 발전 전망도 양호하다.
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