분무 건조 기술로 식품 등급 베타 카로틴 분말을 얻는 방법?

베 타 카로 틴is the most common carotenoid and the most widely used carotenoid, hereinafter referred to as carotene. Humans and many animals cannot synthesize carotene on their own, and carotene is the main source of vitamin A [1]. Carotene is broken down into two molecules of vitamin A in the human body. Vitamin A is essential for human growth, and can prevent disease and improve the body's 면역체계 [2].

카로틴은 매우 불안정하여 빛, 산소, 열의 영향을 받으면 분해되기 쉽다.분자 구조에 있는 폴리엔 시스템은 분자를 분해와 이성질화에 극도로 민감하게 만든다 [3].로pure carotene is crystalline, insoluble in water and slightly soluble in fats and oils [4], and is itself highly susceptible to oxidation, its use in beverages and other foods is greatly limited. When added to solid foods, the coloring effect is uneven, and in liquid foods it floats or settles. These limited solubility and high sensitivity to oxygen, as well as the difficulty of carotene in its crystalline form being broken down and absorbed in the human body, affect its bioavailability and also result in a great waste [5].

사람들은 연구중점을 점차 카로틴복용형태에 대한 연구로 옮겨갔다.실제 응용에서 카로틴은 일반적으로 식품의 다양한 가공 요구를 충족시키기 위해, 다양한 식품의 특성에 따라, 기름 유지, 물 분산성 유제, 물 분산성 건조 분말 등 다양한 용량 형태로 제조된다 [6].

분무건조는 분무건조탑의 공정을 말하며, 분무기의 기계적인 힘을 이용하여 액체를 매우 미세한 방울로 분무하고, 방울은 물질전달 및 열교환 [7] 후 건조 중간의 뜨거운 공기와 접촉하여 건조된 카로틴 물 분산성 건조 분말을 얻는다.

본 논문은 주로 카로틴 물 분산성 건조 분말의 분무 건조 과정을 연구한다.카로틴 물 분산 가능한 건조 분말 is a yellow to red or reddish brown, fine particle powder with good fluidity, which can be dispersed in cold water and produce a yellow to orange color. Carotene dispersible dry powder is made by evenly dispersing carotene in a matrix composed of gelatin, carbohydrates, etc., adding food-grade vitamin E and vitamin C as a complex antioxidant, and then forming the carotene into small microcapsules with a shell-like packaging material on the outside through a molding process. This isolates the carotene from air, light, oxygen, etc., greatly improving the stability of the product.

1. research 중 Index control

1.1 카로틴 물 분산 가능한 건조 분말의 품질 관리

카로틴 물 분산 성 건조 분말은 물에 고르게 분산 될 수 있습니다.그것은 포장 및 운송에 더 편리한 하드 캡슐 및 건강 식품의 정제에 널리 사용됩니다.찬물에 골고루 분산시킬 수 있어 음료나 액상식품에 사용하기 편리하다.조개 같은 포장재에 싸여 있기 때문에 외부와의 접촉을 줄이고 유통기한은 더 길다.따라서 카로틴 분산성 건조 분말의 내장 기술은 특히 중요합니다.젤라틴의 독특한 그물형 분자 구조는 카로틴 분자를 효과적으로 캡슐화하는 데 사용됩니다.카로틴 분자를 효과적으로 보호하기 위해 복합 항산화 물질로 비타민 E와 비타민 C 가 첨가된다.카로틴 투여 형태의 맛을 향상시키기 위해 자크로스와 같은 충전 성분이 첨가됩니다.이 제품은 효과적인 보관이 가능하도록 자동 알루미늄 플라스틱 포장으로 포장되어 있습니다.스프레이 건조 마이크로 캡슐화 기술은 카로티노이드 물 분산성 건조 분말을 준비하는데, 고순도 카로티노이드가 복잡한 항산화 물질을 가진 젤라틴 및 탄수화물 매트릭스에 완전히 캡슐화되어 분산성이 우수한 마이크로 캡슐 구조를 형성한다.수용액 속에 마이크로에멀젼 형태로 안정적으로 존재한다.

카로틴 물 분산 가능한 건조 분말을위한 준비 과정의 1.2에너지 절약 제어

공업생산에서 에너지절약과 환경보호는 줄곧 연구난점이였다.카로틴 물 분산성 건조 분말 용액의 수분 함량을 제어함으로써 고속 회전 분무기를 통해 액체를 분무합니다.분무기의 고속회전 조건에서 유제는 분무기의 축으로부터 분무기 챔버로 들어간다.이 물질은 원심 력을 생성 F = ω 씨 2 회전으로 인해 발생 할 수 있습니다.때 F< 2 ω 씨, 물질 동작의 중심에서 벗어나 방향에 원과에서 쫓 겨 났 반지는 작은 구멍을 통해 분무기에 의해 분무기 디스크, 액체 작은 액체 물방울과 소화을 차지하고 있다.

에너지 절약 방안은 분무기 디스크의 모양, 회전 속도, 액체의 성질 및 공급 속도와 관련이 있습니다.일반적으로 산업용 분무 디스크는 1 행 원형, 타원형, 직사각형 또는 m 자형입니다.분무식 디스크의 모양을 수정하여 다행 원형 분무식 디스크를 사용할 수 있으며 분무식 디스크의 구멍 수를 늘릴 수 있습니다.또한 디스크를 통해 같은 면적을 유지하면서 구경을 줄일 수 있어 구멍 수를 2배로 늘릴 수 있다.이 구조는 작은 안개 거리를 유지할 수 있으며, 해당 타워 직경이 작아져 더 균등한 분무 효과와 더 큰 분무량을 얻을 수 있습니다.분무기는 기계적인 힘으로 액체 물질을 분무합니다.

회전 속도를 높이는 것은 분무 디스크의 절단 속도를 높이는 데 도움이 되며 공급 속도도 증가시킵니다.액상 물질 중의 수분을 줄이고 점도를 낮추어, 액상 물질 제조시 수분을 조절하며, 점도는 수분 함량과 관련이 있기 때문에 수분 함량이 너무 낮으면 액상 물질의 점도가 높아지게 된다.적절한 수분 함량을 추구함으로써 액상 물질을 분무하는 데 도움이 되고 또한 공급 속도를 증가시켜 생산량을 증가시킵니다.분무기 개조의 목적은 더 나은 분무화를 달성하기 위한 것입니다.물방울 크기가 작을수록 특정 표면적이 커지며, 뜨거운 공기와의 접촉 면적과 수분 증발을 위한 면적이 커지므로 재료를 건조시키고 출력을 증가시켜 열효율을 향상시켜 에너지 절약형 제어를 달성하는데 도움이 된다.

1.3 카로틴 물 분산성 건조 분말의 준비 과정의 안전 모니터링

카로틴 물분산성 건조분말에는 탄수화물이 다량 함유되어 있고, 건조탑의 먼지구름 농도는 폭발 한계 내에 있다.안전한 생산을 위해 저온 스프레이 공정이 사용됩니다.유입공기 온도는 150 ℃ 이하로 조절하며, 유입공기 처리도 동시에 한다.공기 온도가 올라가고, 공기의 상대 습도가 더욱 낮아지며, 공기의 물질 전달 속도가 크게 증가하므로 공급 속도를 높이고 유입 공기 온도를 낮추어 상대적으로 낮은 온도에서 작동하는 건조 타워를 유지하고 건조 타워의 안전성을 유지하는 데 도움이 됩니다.분무 건조 공정의 효과적인 제어를 통해 준비된 카로틴 물 분산 성 건조 분말의 분자 구조는 자연적으로 발생하는 카로틴에 더 가까워 최종 제품에서 몸에 더 쉽게 흡수되도록 보장합니다.

1.4 카로틴 물 분산 가능한 건조 분말의 산업 생산에 대한 전망

카로틴은 단일산소와 삼중산소를 효과적으로 억제하여 활성산소를 불활성화시킨다.잘 알려진 항산화 비타민 E는 singlet 산소에 대해 0.3의 quenching rate constant를 갖는 반면 카로틴은 14 이므로 고품질 항산화 제입니다.베타카로틴은 보디 &를 강화시킬 수 있다#39;의 질병 저항 및 생식 능력, 효과적으로 자외선을 흡수, 피부암의 발생을 크게 감소, 효과적으로 ultraviolet-induced 피부암의이 유형의 발생을 감소, 그래서 자외선 차단 제품에 사용 승인.베타카로틴의 생물학적 기능은 점점 더 중요시되고 있으며, 산업적 생산에 대한 전망 또한 커지고 있다.

2 결론

Spray drying technology for carotenoids is still developing, and it is an energy-efficient, safe and hygienic production method that is being used more and more widely in the food and pharmaceutical industries. The special physicochemical properties of carotenoids mean that spray drying technology for food-grade β-carotene is still being improved. Future research will focus on high-content, high-quality food-grade β-carotene spray-dried powders, 및 이러한 분말의 제조방법.이 논문은 분무 건조 이론의 현재 현황과 기술 응용 분야의 진행 상황을 종합하여 지난 몇 년 동안 생산에서 분무 건조 경험과 분무 건조기 장비 개선의 주요 포인트를 요약하고 향후 개선 및 생산을 위한 참고 자료로 활용됩니다.

참조

[1] 렌연리, 키데셍.의 생리적 기능 β-carotene와 동물 생산 [J]이다.에의 응용Veterinary Drugs and Feed Additives, 2007, 12(5):26-28.

[2] 가오장펑.β-Carotene 영양 가치와 biosynthesis다 [J다]곡물 및 사료산업, 2001, 1:48-50.

[3] 장원빈, 서시인.β의 분리에 대한 연구를와 식별-carotene cis-trans 탄소, [J]다.중국식품첨가물, 2003, 3:56-91.

[4] 연서화, 방연지, 왕쟁우.준비와 β의 안정-carotene 액정다 [J다]식품과학, 2009, 11:33-35.

[5] Huibodi다.카로티노이드 화학과 생화학 [M.북경:중국경공업출판사, 2005:102-105.

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[7] 유카이안, 왕바헤, 왕시종.분무 건조 기술 [M.베이징:화학공업신문, 2013:187-189.

[8] 마스터즈 K. 스프레이 건조 핸드북 5번째 [M.뉴욕:John Wiley &Sons Int, 1991:23-235, 491-688.